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晉德有限公司——中國北方新興的大型緊固件及緊固件用冷墩盤(pán)條精制線(xiàn)材(低碳鋼、中碳鋼、合金鋼進(jìn)行直抽、酸洗、磷化、退火等工藝)生產(chǎn)基地
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緊固件清洗時(shí)常見(jiàn)六大問(wèn)題
為了緊固件能夠的使用,我們在使用緊固件時(shí),需要定期進(jìn)行維護,如定期對緊固件進(jìn)行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時(shí),常會(huì )發(fā)現一些問(wèn)題,主要有六大常見(jiàn)問(wèn)題所在。1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是無(wú)機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。2、緊固件堆放不合理緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現剩下油狀殘留物,此類(lèi)物質(zhì)是高含量的脂類(lèi)物。說(shuō)明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類(lèi)的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學(xué)燒疤痕,此類(lèi)物質(zhì)證實(shí)緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來(lái)自淬火油的添加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結果證實(shí):緊固件加熱時(shí)因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問(wèn)題。3、表面殘留物螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是磷化物。沒(méi)有進(jìn)行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發(fā)現槽液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。4、堿燒傷螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見(jiàn)區域。另外,還有可見(jiàn)略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤(pán)條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結果在螺釘螺紋 處發(fā)現紅色斑點(diǎn)。經(jīng)檢測螺釘上紅色區域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會(huì )在熱處理時(shí)把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時(shí)加重傷害。建議是在熱處理前清洗和漂洗緊固件,完全除去導致緊固件燒傷的堿性殘留物。5、漂洗不當對大規格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內側生銹。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,說(shuō)明緊固件內側粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類(lèi)似物質(zhì),促進(jìn)其生銹。對緊固件漂洗進(jìn)行檢查是否有過(guò)度污染,也建議經(jīng)常 調換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。6、過(guò)度銹蝕緊固件經(jīng)?？吹揭恍┖谏珬l紋,在試驗中也看到,曾用無(wú)機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細 清洗,也會(huì )在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進(jìn)行分析表面殘留的污染物,發(fā)現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺 拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進(jìn)行分析,證實(shí)鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過(guò)程氣相物的演變。因為淬火油過(guò)度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內施行過(guò)程監督和淬火油維護。螺栓摩擦型和承壓型連接的區別
高強螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內很大的擰緊預拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時(shí)，按照設計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設計時(shí)，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內外剪力不超過(guò)摩擦力。板件不會(huì )發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設計時(shí)，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實(shí)際上是同一種螺栓，只不過(guò)是設計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，較終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。從使用上看：建筑結構的主構件的螺栓連接，一般均采用高強螺栓連接。普通螺栓可重復使用，高強螺栓不可重復使用。高強螺栓一般用于連接。高強螺栓是預應力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規定預應力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓抗剪性能差，可在次要結構部位使用。普通螺栓只需擰緊即可。普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。8.8級與8.8S是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區別的。高強螺栓的受力首先是通過(guò)在其內部施加預拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。更具體的來(lái)說(shuō)：螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預拉力，通過(guò)螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預壓力。在預壓力作用下，沿被連接件表面就會(huì )產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構件便不會(huì )滑移，連接就不會(huì )受到破壞，這就是螺栓連接的原理。螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構件的夾緊力和增大構件接觸面的摩擦系數。構件間的夾緊力是靠對螺栓施加預拉力來(lái)實(shí)現的，所以螺栓必須采用鋼制造，這也就是稱(chēng)為螺栓連接的原因。螺栓連接中，摩擦系數的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數主要受接觸面的形式和構件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數，施工時(shí)常采用應噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內構件接觸面進(jìn)行處理。地腳螺栓的產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1分類(lèi)地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。其中根據外形不同分為：L型預埋螺栓、9字型預埋螺栓、U型預埋螺栓、焊接預埋螺栓、底板預埋螺栓2用途1、固定地腳螺栓又稱(chēng)為短地腳螺栓，它與基礎澆灌在一起，用來(lái)固定沒(méi)有強烈振動(dòng)和沖擊的設備。2、活動(dòng)地腳螺栓又稱(chēng)為長(cháng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作有強烈振動(dòng)和沖擊的重型機械設備。3、脹錨地腳螺栓往往被用于固定靜置的簡(jiǎn)單設備或輔助設備。脹錨地腳螺栓的安裝應該滿(mǎn)足 下列要求：螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂紋，注意防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管碰撞；鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。4、粘接地腳螺栓為近幾年常用的一種地腳螺栓，其方法和要求同脹錨地腳螺栓。但粘接時(shí)注意把孔內雜物吹凈，并不得受潮。3地腳錨栓別名加勁錨板地腳螺栓、焊接地腳螺栓、錨爪式地腳螺栓、筋板式地腳螺栓、地腳栓、地腳螺絲、地腳絲等。專(zhuān)供埋于混凝土地基中，作固定各種機器、設備的底座用。7字地腳螺栓為地腳螺栓中較常用的一款。一般采用Q235鋼材制作，強度高的使用Q345B或16Mn材質(zhì)加工，也有用40Cr材質(zhì)加工8.8級強度的產(chǎn)品，偶爾也有用二級或三級螺紋鋼加工。地腳螺栓有毛料、粗桿、細桿不同形式之分。毛料即原材料鋼材不經(jīng)改制，用圓鋼或線(xiàn)材直接加工而成；粗桿或稱(chēng)為A型，細桿或稱(chēng)為B型，都由鋼材改制成相應要求的桿徑后加工而成。焊接型地腳螺栓由單頭螺栓焊接加勁鐵板后制成。其抗拉拔能力強。根據使用的條件不同，分別可以達到3.6級、4.8級、6.8級、8.8級等等級。3.6級7字 地腳螺栓的抗拉能力為鋼材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地腳螺栓其抗拉能力可達到5.8級的抗拉強度。4.8級、5.8級、6.8級及8.8級的抗拉強度參考GB/T3098.1中對于機械性能的規定。4抗拉能力就是將其截面面積（此時(shí)應當是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設計值偏于，所以設計時(shí)的許用應力要小于屈服強度。5安裝方法1、一次埋入法：澆灌混凝土時(shí)，將地腳螺栓埋入。當高塔等以?xún)A覆控制時(shí)，地腳螺栓宜采用一次埋入法。2、預留孔法：設備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設備定位找正后再用比原基礎高一級的無(wú)收縮細石混凝土進(jìn)行澆灌，搗固密實(shí)。一次埋入之地腳螺栓中心至基礎邊緣的距離不應小于4d（d為地腳螺栓直徑），且不應小于150mm（d≤20時(shí)不應小于100mm），并不小于錨板寬度的一半加50mm，當不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應采取適當措施，予以加強。結構用的地腳螺栓直徑不宜小于20mm。當承受地震作用時(shí)，應采用雙螺母固定，或采用其它有效防止松動(dòng)的措施，但地腳螺栓的錨固長(cháng)度應比非地震作用的錨固長(cháng)度增加5d。地腳螺栓的安裝規劃 地腳螺栓在基礎內松動(dòng)的處理在近擰緊地腳螺栓時(shí)，可能將螺栓拔活，此時(shí)應先螺栓調整至原位置，并將螺栓周?chē)幕A鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個(gè)U形鋼筋，最后用水將坑內清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與死地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓處理。如螺栓過(guò)長(cháng)，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過(guò)短，可用熱鍛法伸長(cháng)；如位置不符，用彎曲法矯正。應用行業(yè)：適用于各種設備固定、鋼結構基礎預埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設備預埋固定等。緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準
1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規定產(chǎn)品基本尺寸方面的內容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標準。主要包括產(chǎn)品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。3、螺絲產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規定產(chǎn)品出廠(chǎng)驗收時(shí)抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內容。4、標準件，緊固件，螺絲，螺釘的標記方法標準：具體規定產(chǎn)品完整標記方法和簡(jiǎn)化標記方法方面的內容。5、緊固件其他方面的標準：如緊固件術(shù)語(yǔ)方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。螺絲的種類(lèi)有哪些？
螺絲是一種常見(jiàn)的連接元件，廣泛應用于機械制造、建筑工程和家具等領(lǐng)域。根據不同的使用要求和特點(diǎn)，螺絲可以分為多種類(lèi)型，下面將介紹一些常見(jiàn)的螺絲種類(lèi)：標準螺絲：標準螺絲通常是使用較廣泛的一種螺絲，它們的尺寸和規格都是按照國際標準制定的。標準螺絲有多種類(lèi)型，包括圓頭螺絲、平頭螺絲、錐頭螺絲和沉頭螺絲等。自攻螺絲：自攻螺絲可以直接穿過(guò)材料表面，不需要先鉆孔。自攻螺絲的頭部一般為十字形或者六角形，有一些自攻螺絲頭部還有墊圈或者嵌入式墊片，可以起到密封和防水的作用。機器螺絲：機器螺絲通常用于連接機器部件，比如機床、工具、汽車(chē)和電器等大型設備。機器螺絲的特點(diǎn)是直徑和長(cháng)度相對較大，螺紋也相對較粗。鉤螺絲：鉤螺絲主要用于吊裝和固定重物，頭部為鉤狀設計。鉤螺絲一般由鋼絲制成，鋼絲的粗細和強度不同，鉤螺絲的承重量也有所不同。地腳螺絲：地腳螺絲主要用于固定建筑物的基礎和地面，通常由不銹鋼和鍍鋅鋼制成。地腳螺絲的特點(diǎn)是長(cháng)度較長(cháng)，螺紋較粗，可以在地面或者墻體中起到牢固固定的作用。 總之，螺絲的種類(lèi)有很多，根據不同的使用要求和特點(diǎn)，選擇合適的螺絲是非常重要的。在使用螺絲時(shí)，還需要注意一些細節，比如選擇正確的螺絲批頭、適當調整螺絲的扭矩和使用合適的螺絲夾等，以保證螺絲的質(zhì)量和可靠性。螺絲的生產(chǎn)工藝
螺絲是一種常見(jiàn)的連接元件，其生產(chǎn)工藝主要包括原材料選用、沖壓成型、熱處理和表面處理等步驟。原材料選用：螺絲的原材料通常包括鋼、銅、不銹鋼、鋁合金等材料。不同的材料具有不同的特點(diǎn)和用途，需要根據螺絲的具體使用要求進(jìn)行選擇。沖壓成型：螺絲一般采用冷鐓成型或熱鐓成型的方法制造。在冷鐓成型過(guò)程中，先將鋼絲或者銅絲加工成一定長(cháng)度的棒材，然后通過(guò)沖壓機械將其壓制成螺絲的形狀。在熱鐓成型過(guò)程中，將金屬棒材加熱至一定溫度后，通過(guò)模具將其壓制成螺絲的形狀。熱處理：熱處理是為了改變材料的性能和結構，提高螺絲的強度和韌性。一般采用淬火和回火的方法進(jìn)行熱處理，淬火可以使螺絲的硬度大大提高，但其脆性也會(huì )隨之增加?；鼗鹂梢韵慊鸷蟮拇嘈?，提高螺絲的韌性和塑性。表面處理：表面處理是為了保護螺絲表面，提高其耐腐蝕性和美觀(guān)度。常用的表面處理方法包括鍍鋅、鍍鉻、噴漆、陽(yáng)極氧化等。其中，鍍鋅是常用的表面處理方法之一，可以在螺絲表面形成一層鋅層，提高其耐腐蝕性和美觀(guān)度。 總之，螺絲的生產(chǎn)工藝涉及多個(gè)環(huán)節，需要嚴格控制每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和工藝參數，以保證螺絲的質(zhì)量和可靠性。在生產(chǎn)過(guò)程中，還需要注意安全，避免生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生意外事故。螺母在工程建筑中的作用
螺母是一種常見(jiàn)的連接元件，通常與螺栓、螺釘等一起使用，用于固定和連接各種構件。在工程建筑中，螺母起到了至關(guān)重要的作用，下面將介紹一些螺母在工程建筑中的作用：固定結構件：在建筑中，螺母常用于固定各種結構件，如鋼結構、混凝土結構、木制結構等。螺母的使用可以使結構件之間連接更牢固，提高建筑的穩定性和安全性。調整結構件位置：有些結構件需要在安裝過(guò)程中進(jìn)行位置調整，這時(shí)可以使用螺母來(lái)進(jìn)行微調。通過(guò)松緊螺母，可以使結構件相對位置發(fā)生微小變化，從而達到調整位置的目的。保護材料表面：在建筑中，螺母的表面通常會(huì )進(jìn)行鍍鋅等表面處理，可以保護螺母表面不被腐蝕。鍍鋅螺母可以在固定結構件時(shí)避免腐蝕，從而延長(cháng)建筑物的使用壽命。連接管道和設備：在建筑中，管道和設備的連接往往需要使用螺母。通過(guò)螺母的緊固作用，可以使管道和設備之間的連接更加牢固，避免泄漏和松動(dòng)等問(wèn)題。安裝和拆卸：在建筑中，螺母的使用也方便了建筑材料和設備的安裝和拆卸。螺母的擰緊和松開(kāi)非常方便，可以快速安裝和拆卸各種構件和設備。 總之，螺母在工程建筑中的作用非常廣泛，其使用可以提高建筑物的穩定性和安全性，方便各種結構件和設備的連接和拆卸。在使用螺母時(shí)，還需要注意螺母的規格和材質(zhì)，以確保其質(zhì)量和可靠性。螺栓是什么？作用是什么？
螺栓是一種常用的機械連接件，通常與螺母、墊片等一起使用，用于固定和連接各種構件。螺栓由頭部、螺紋部分和桿身三部分組成，頭部通常是六角形的，用于方便旋轉和固定。螺紋部分用于與螺母配合固定結構件，而桿身則用于連接構件之間的距離。 螺栓的作用主要包括以下幾個(gè)方面：固定結構件：在機械結構中，螺栓常用于固定各種結構件。在建筑中，螺栓也常用于固定各種結構件，如鋼結構、混凝土結構、木制結構等。通過(guò)螺栓的緊固作用，可以使結構件之間連接更牢固，提高建筑的穩定性和安全性。調整結構件位置：有些結構件需要在安裝過(guò)程中進(jìn)行位置調整，這時(shí)可以使用螺栓來(lái)進(jìn)行微調。通過(guò)松緊螺栓，可以使結構件相對位置發(fā)生微小變化，從而達到調整位置的目的。傳遞力量：螺栓的緊固作用可以傳遞力量，使得構件之間的負荷平衡。在大型機械設備中，螺栓的作用非常重要，可以保證設備的正常運行和穩定性。便于拆卸：螺栓的使用也方便了機械設備的維護和拆卸。通過(guò)螺栓的擰緊和松開(kāi)，可以快速安裝和拆卸各種構件和設備。保護材料表面：在機械結構中，螺栓的表面通常會(huì )進(jìn)行鍍鋅等表面處理，可以保護螺栓表面不被腐蝕。鍍鋅螺栓可以在固定結構件時(shí)避免腐蝕，從而延長(cháng)設備的使用壽命。 總之，螺栓是一種重要的機械連接件，其使用可以提高結構件之間連接的牢固度和安全性，方便各種構件和設備的連接和拆卸。在使用螺栓時(shí)，還需要注意螺栓的規格和材質(zhì)，以確保其質(zhì)量和可靠性。緊固件清洗時(shí)常見(jiàn)六大問(wèn)題
為了緊固件能夠的使用,我們在使用緊固件時(shí),需要定期進(jìn)行維護,如定期對緊固件進(jìn)行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時(shí),常會(huì )發(fā)現一些問(wèn)題,主要有六大常見(jiàn)問(wèn)題所在。1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是無(wú)機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。2、緊固件堆放不合理緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現剩下油狀殘留物,此類(lèi)物質(zhì)是高含量的脂類(lèi)物。說(shuō)明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類(lèi)的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學(xué)燒疤痕,此類(lèi)物質(zhì)證實(shí)緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來(lái)自淬火油的添加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結果證實(shí):緊固件加熱時(shí)因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問(wèn)題。3、表面殘留物螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是磷化物。沒(méi)有進(jìn)行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發(fā)現槽液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。4、堿燒傷螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見(jiàn)區域。另外,還有可見(jiàn)略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤(pán)條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結果在螺釘螺紋 處發(fā)現紅色斑點(diǎn)。經(jīng)檢測螺釘上紅色區域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會(huì )在熱處理時(shí)把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時(shí)加重傷害。建議是在熱處理前清洗和漂洗緊固件,完全除去導致緊固件燒傷的堿性殘留物。5、漂洗不當對大規格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內側生銹。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,說(shuō)明緊固件內側粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類(lèi)似物質(zhì),促進(jìn)其生銹。對緊固件漂洗進(jìn)行檢查是否有過(guò)度污染,也建議經(jīng)常 調換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。6、過(guò)度銹蝕緊固件經(jīng)?？吹揭恍┖谏珬l紋,在試驗中也看到,曾用無(wú)機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細 清洗,也會(huì )在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進(jìn)行分析表面殘留的污染物,發(fā)現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺 拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進(jìn)行分析,證實(shí)鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過(guò)程氣相物的演變。因為淬火油過(guò)度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內施行過(guò)程監督和淬火油維護。螺栓摩擦型和承壓型連接的區別
高強螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內很大的擰緊預拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時(shí)，按照設計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設計時(shí)，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內外剪力不超過(guò)摩擦力。板件不會(huì )發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設計時(shí)，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實(shí)際上是同一種螺栓，只不過(guò)是設計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，較終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。從使用上看：建筑結構的主構件的螺栓連接，一般均采用高強螺栓連接。普通螺栓可重復使用，高強螺栓不可重復使用。高強螺栓一般用于連接。高強螺栓是預應力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規定預應力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓抗剪性能差，可在次要結構部位使用。普通螺栓只需擰緊即可。普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。8.8級與8.8S是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區別的。高強螺栓的受力首先是通過(guò)在其內部施加預拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。更具體的來(lái)說(shuō)：螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預拉力，通過(guò)螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預壓力。在預壓力作用下，沿被連接件表面就會(huì )產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構件便不會(huì )滑移，連接就不會(huì )受到破壞，這就是螺栓連接的原理。螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構件的夾緊力和增大構件接觸面的摩擦系數。構件間的夾緊力是靠對螺栓施加預拉力來(lái)實(shí)現的，所以螺栓必須采用鋼制造，這也就是稱(chēng)為螺栓連接的原因。螺栓連接中，摩擦系數的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數主要受接觸面的形式和構件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數，施工時(shí)常采用應噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內構件接觸面進(jìn)行處理。地腳螺栓的產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1分類(lèi)地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。其中根據外形不同分為：L型預埋螺栓、9字型預埋螺栓、U型預埋螺栓、焊接預埋螺栓、底板預埋螺栓2用途1、固定地腳螺栓又稱(chēng)為短地腳螺栓，它與基礎澆灌在一起，用來(lái)固定沒(méi)有強烈振動(dòng)和沖擊的設備。2、活動(dòng)地腳螺栓又稱(chēng)為長(cháng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作有強烈振動(dòng)和沖擊的重型機械設備。3、脹錨地腳螺栓往往被用于固定靜置的簡(jiǎn)單設備或輔助設備。脹錨地腳螺栓的安裝應該滿(mǎn)足 下列要求：螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂紋，注意防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管碰撞；鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。4、粘接地腳螺栓為近幾年常用的一種地腳螺栓，其方法和要求同脹錨地腳螺栓。但粘接時(shí)注意把孔內雜物吹凈，并不得受潮。3地腳錨栓別名加勁錨板地腳螺栓、焊接地腳螺栓、錨爪式地腳螺栓、筋板式地腳螺栓、地腳栓、地腳螺絲、地腳絲等。專(zhuān)供埋于混凝土地基中，作固定各種機器、設備的底座用。7字地腳螺栓為地腳螺栓中較常用的一款。一般采用Q235鋼材制作，強度高的使用Q345B或16Mn材質(zhì)加工，也有用40Cr材質(zhì)加工8.8級強度的產(chǎn)品，偶爾也有用二級或三級螺紋鋼加工。地腳螺栓有毛料、粗桿、細桿不同形式之分。毛料即原材料鋼材不經(jīng)改制，用圓鋼或線(xiàn)材直接加工而成；粗桿或稱(chēng)為A型，細桿或稱(chēng)為B型，都由鋼材改制成相應要求的桿徑后加工而成。焊接型地腳螺栓由單頭螺栓焊接加勁鐵板后制成。其抗拉拔能力強。根據使用的條件不同，分別可以達到3.6級、4.8級、6.8級、8.8級等等級。3.6級7字 地腳螺栓的抗拉能力為鋼材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的地腳螺栓其抗拉能力可達到5.8級的抗拉強度。4.8級、5.8級、6.8級及8.8級的抗拉強度參考GB/T3098.1中對于機械性能的規定。4抗拉能力就是將其截面面積（此時(shí)應當是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設計值偏于，所以設計時(shí)的許用應力要小于屈服強度。5安裝方法1、一次埋入法：澆灌混凝土時(shí)，將地腳螺栓埋入。當高塔等以?xún)A覆控制時(shí)，地腳螺栓宜采用一次埋入法。2、預留孔法：設備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設備定位找正后再用比原基礎高一級的無(wú)收縮細石混凝土進(jìn)行澆灌，搗固密實(shí)。一次埋入之地腳螺栓中心至基礎邊緣的距離不應小于4d（d為地腳螺栓直徑），且不應小于150mm（d≤20時(shí)不應小于100mm），并不小于錨板寬度的一半加50mm，當不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應采取適當措施，予以加強。結構用的地腳螺栓直徑不宜小于20mm。當承受地震作用時(shí)，應采用雙螺母固定，或采用其它有效防止松動(dòng)的措施，但地腳螺栓的錨固長(cháng)度應比非地震作用的錨固長(cháng)度增加5d。地腳螺栓的安裝規劃 地腳螺栓在基礎內松動(dòng)的處理在近擰緊地腳螺栓時(shí)，可能將螺栓拔活，此時(shí)應先螺栓調整至原位置，并將螺栓周?chē)幕A鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個(gè)U形鋼筋，最后用水將坑內清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與死地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓處理。如螺栓過(guò)長(cháng)，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過(guò)短，可用熱鍛法伸長(cháng)；如位置不符，用彎曲法矯正。應用行業(yè)：適用于各種設備固定、鋼結構基礎預埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設備預埋固定等。緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準
1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規定產(chǎn)品基本尺寸方面的內容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標準。主要包括產(chǎn)品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。3、螺絲產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規定產(chǎn)品出廠(chǎng)驗收時(shí)抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內容。4、標準件，緊固件，螺絲，螺釘的標記方法標準：具體規定產(chǎn)品完整標記方法和簡(jiǎn)化標記方法方面的內容。5、緊固件其他方面的標準：如緊固件術(shù)語(yǔ)方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。
